Produsen Pengisi Daya Tungku

Produk pengecoran berkualitas tinggi banyak diminati saat ini. Produksi produk-produk ini yang hemat biaya menimbulkan tuntutan yang tinggi terhadap peralatan pengisian untuk pabrik peleburan. Meskipun sebagian besar produksi di pengecoran logam dilakukan dengan otomatisasi, yaitu otomatisasi pabrik peleburan. Ini mencakup sistem pengisian tungku jarak jauh. Mari kita lihat penjelasan singkat tentang tungku induksi & tungku jarak jauh.

Tungku induksi:

Tungku induksi paling berteknologi maju saat ini memberikan kepadatan daya tinggi & mampu bekerja dengan daya penuh selama proses pengisian daya. Penting untuk mengimbangi daya leleh sistem, yang memerlukan pengisian tungku secara cepat. Namun, mengisi daya tungku bisa menjadi operasi yang padat karya, manual & memakan waktu.

Bahan pengisi daya dibuang begitu saja ke dalam tungku dengan gerobak beroda atau dimasukkan ke dalam secara manual. Selain penggunaan tenaga & waktu yang tidak efisien, pengoperasian manual dapat merusak lapisan tungku, jika material bermuatan berat terjatuh ke dalam sistem, sehingga membentuk penyok atau retak pada dinding atau bagian bawah refraktori.

Pengisian daya manual yang tidak tepat juga dapat menyebabkan :

• Situasi penghubung yang berbahaya dimana potongan-potongan potongan yang kusut membentuk lapisan di atas & terpisah dari rendaman cair.

• Jika hal ini tidak disadari oleh operator, maka hal ini dapat menyebabkan panas berlebih pada bak mandi, karena adanya penghubung, yang dapat menyebabkan kegagalan lapisan tungku dan kehabisan tenaga.

• Pengisian daya secara manual juga menyebabkan percikan logam langsung mengenai pekerja dek logam, sehingga sangat berbahaya.

Tungku pengisian jarak jauh:

Sistem pengisian daya jarak jauh meningkatkan keselamatan tidak hanya dengan membiarkan pekerja dek leleh berada jauh dari tungku selama pengisian daya, namun juga mengurangi kemungkinan kerusakan pada lapisan tungku & situasi penghubung.

Konstruksi :
Mitool membuat pengisi daya tungku getar terdiri dari pengumpan getar yang dipasang pada troli bergerak dengan hopper penyimpanan dipasang di atas pengumpan. Komponen logam seperti skrap, bal, pig iron, dan hasil pengecoran lainnya disimpan di hopper. Bentuk hopper dirancang khusus untuk memungkinkan potongan skrap yang besar & tidak beraturan dapat diekstraksi tanpa distorsi.

Penarikan skrap dari hopper dilakukan dengan pengumpan getar bawaan. Desain pengumpan getar sedemikian rupa sehingga material yang diangkut tersebar menjadi beberapa bagian, saat mengalir menuju pelepasan pengumpan.

Teknik ini menghasilkan penyaluran yang akurat. Komponen logam dimasukkan ke dalam hopper timbang atau langsung ke dalam wadah pengisi daya. Weigh hopper adalah yang penimbangannya dilakukan melalui penyediaan indikator load cell dengan timbangan digital.

Gambar : Sistem pengisian getaran untuk perjalanan troli ganda & perjalanan lateral.

Mobil pengisi daya pada muatan tungku getar terdiri dari saluran pelepasan dengan perangkat pengisi daya tungku getar lengkap. Ujung pengiriman pelepasan dimiringkan & dibentuk dari palung bundar untuk menghasilkan distribusi muatan yang baik dan memungkinkan pelepasan potongan-potongan besar yang tidak beraturan. Pengumpan digerakkan oleh motor getaran yang tidak seimbang. Frekuensi getaran dapat diubah oleh AC Inverter, untuk mengatur kecepatan umpan & juga mempengaruhi emisi kebisingan jika diperlukan. Hopper batch serta pengumpan pengisi daya dibangun dalam konstruksi sandwich yang mengurangi kebisingan yang dihasilkan oleh kontak antara bahan pengisi daya & dinding hopper atau baki pengumpan. Namun, hal ini tidak menghilangkan kebisingan yang dihasilkan oleh kontak antara potongan muatan itu sendiri.

Setelah muatan disiapkan, muatan tersebut dimasukkan ke dalam hopper penyimpanan pengisi daya bepergian. Pengisi daya bergerak dari titik pemuatan ke platform tungku di depan tungku induksi. Kap tungku yang disusun sedemikian rupa dapat dipasang untuk pengisian dan penuangan. Tutup tungku itu sendiri digantung pada rantai di dalam kap mesin. Kap mesin dinaikkan dan mesin pengisi daya bergerak ke titik pengisian & kemudian pengumpan getar diberi energi, tungku terisi dan saat isinya dicairkan, tungku tetap penuh.